锅炉运行情况

锅炉运行情况
该型锅炉的第一台于1999年10月正式投人商业运行。试运期间，运行燃料低位发热量为11000-14000kJ/kg，其中主要为12000kJ/kg左右的当地劣质无烟煤歼石。由于燃料的着火点较高，床下点火需要将床料加热到620℃以上时才可以投煤。启动过程中燃烧室的温度与启动时间的关系.

启动油枪加热床料，约80min后，床料温度接近620℃.此时开始少最给煤．根据床温的变化速度和排烟氧气含量变化判断是否着火．煤着火燃烧后从整体的暗红色逐渐转向亮红色。120min 后，床温突然迅速上升，迅速调整风量和给煤量，维持床温为930℃左右，此时主蒸汽压力和温度也接近额定参数。当主蒸汽压力和温度达到汽轮机要求后并汽。冷态启动过程中的主蒸汽压力和温度情况见图7 一10 。根据汽轮机对蒸汽的需求确定锅炉负荷。由于汽轮发电机的参数限制，蒸汽温度和压力均略低于设计额定值。冷态启动到满负荷的时间约为2 一2 . sh 。床温升温速率平均为8℃/min，最大为24℃/min，远远高于绝热旋风筒的小于1.5℃/min的严格要求。
启动后逐渐增大给煤量，提高锅炉负荷。冷态启动过程中的出力情况即主蒸汽流量随时间的变化情况.当锅炉带到需要的负荷后，运行稳定，燃烧室上下的沮度比较均匀．飞灰回送流畅．分离器水冷壁受热面的吸热使回送飞灰温度明显下降．回灰温度比分离器进口温度低，一般为50℃左右，距离布风板的距离。
该炉的燃烧效率比较高，燃料的挥发分仅为6％时，
飞灰含碳量为6%-8%；静电除尘器四个电场的飞灰及渣的烧失量图.飞灰粒径分布图.锅炉密封性能好，静电除尘器人口含氧量为4.2%；循环灰量大，燃烧室上下温度均匀；分离器、立管、送灰器从未出现高温结焦问题。
正常运行压火和再启动特性见图7-5 。在O时刻停止给煤和二次风，充分流化后，由于燃料的后燃性较强，床温在维持一段时间才开始下降。降至870 ℃ 左右时停一次风机对风室进行泄压处理，床温开始自然下降；在降至730℃左右时温度下降速率变小；降至650℃以上时启动可以直接给煤，即热态启动。若压火时间过长，大于6-7h ，床温降到600℃以下，需要重新投油枪加热启动，即温态启动。热态启动时间约为30min，温态启动时间与启动时的床温有关。
能够保证蒸汽参数时的锅炉最低负荷为45％。当锅炉负荷低于45％时，主蒸汽温度偏离汽轮机的要求，但能稳定燃烧。最低稳定燃烧的负荷率为20%左右。