循环流化床锅炉的运行

循环流化床锅炉的运行

    由于循环流化床锅炉特有的气固两相流体动力特性，燃烧系统较煤粉锅炉和鼓泡流化床锅炉复杂，循环流化床锅炉的运行也较为复杂。譬如，循环流化床锅 炉有一些与其他炉型不同的冷态试验项目，包括布风特性、流化特性、物料循环特性等；循环流化床锅炉的燃烧调整和负荷控制与煤粉锅炉等区别很大，尤其是飞灰循环系统的运行与锅炉燃烧温度、负荷之间的关系，以及对循环流化床锅炉运行的影响等。正如所知，循环流化床锅炉与其他类型锅炉的区别主要是燃烧系统，所以本章介绍的运行只涉及循环流化床锅炉的燃烧系统。

循环流化床锅护的冷态试验

一、冷态试验内容
循环流化床锅炉冷态试验是指锅炉设备在安装完毕点火启动前，以及在大、小修或布风板、风帽、送风机等换型或检修后点火启动前，在常温下对燃烧系统，包括送风系统、布风装置、料层和物料循环装！等进行的性能测试，其目的是保证锅炉顺利点火和为热态运行确定合理的运行参数。
循环流化床锅炉冷态试验的内容主要有：
(l）考查各送风机性能，主要是考查风量、风压是否满足锅炉设计运行要求。

(2）检查引、送风机系统（风机、风门、管道等）的严密性。
(3）测定布风板布风均匀性和布风板阻力、料层阻力，检查床内各处流化质量．

(4）测定布风板阻力、料层阻力随风量变化的阻力特性曲线，确定冷态临界风量，用以估算热态运行时的最小风量。
(5）检查物料循环系统的性能和可靠性。
(6）为锅炉正常运行所需的其他试验（如给煤量的测定、煤和物料的筛分试验等）。为保证冷态试验的顺利进行，在试验前必须做好充分的准备，具备试验所必须的条件。这些条件主要包括：

① 各种测试表计，如风量表、差压计、风室静压表等齐全并完好．

② 足够试验用的炉床底料。底料一般用燃料的冷灰渣料，最好是循环流化床锅炉排出的冷渣，粒度要求比正常运行时嫩料的粒度要求要细一些。如果将试验底料作为今后点火启动的床料（臂如床上点火），还应珍加一定量的易燃烟煤末和脱硫剂石灰石，搀人的燃煤一般不超过床料总量的10％。

③ 燃烧室布风板上的风帽安装牢固、高低一致，风帽小孔无堵塞；绝热和保温材料的性能达到设计要求。

④ 风室内无杂物，排渣管和放灰管杨通、开闭灵活；等等。总之，要求循环流化床锅炉燃烧设备处于能正常运行的状态。
二、布风系统冷态特性试验
1 ．布风板阻力特性试验
布风板阻力是指无料层时燃烧空气通过布风板的压力损失。要使空气按设计要求通过布风板形成稳定的流化床层，要求布风板具有一定的阻力。但布风板阻力过大，会增加送风机功耗。
试验时，首先关闭所有炉门，并将所有排渣管、放灰管封闭严密；启动引风机、送风机后，逐渐开大风门，平滑地改变送风量，同时调整引风，使炉膛负压表示数为零压。此时，对应于每个送风量，从风室静压计上读出的风室压力即为布风板阻力。每次读数时，记录当时的风量和风室静压值。一般送风量每次增加额定值的5%-7.5％记录一次，一直做到最大风量，即上行试验。然后从最大风量逐渐减少，并记录相应的风量和风室静压数值，直到风门全部关闭为止，即下行试验．通过整理上行和下行的两次试验数据，可以得到布风板阻力特性。布风板阻力一风量关系曲线。
布风板阻力通常由风室进口端的局部阻力、风帽溥道阻力及风帽小孔的局部阻力组成· 在一般情况下，三者之中以风帽小孔的局部阻力为最大，而其他两项的阻力之和仅占布风板阻力的几十分之一，可以忽略不计。因而在缺乏试验数据或没有布风板阻力特性曲线的情况下，布风板阻力也可近似按下式计算.