循环流化床锅护的启动和停炉

循环流化床锅护的启动和停炉

一、点火启动
    循环流化床锅炉的点火，是指通过外部热源使最初加人床层上的物料温度提高到并保持在投煤运行所需的最低水平以上，从而实现投煤后的正常稳定运行。点火是锅炉运行的一个重要环节。
根据点火时床层的状态，循环流化床锅炉的点火方式可分为固定床点火和流态化点火两种。其中，流态化点火按主要点火热源与床层的相对位置不同又分为床上点火、床内点火和床下点火等。点火热源可以是床上或床层中的油枪、天然气气枪以及床下风道启动燃烧器产生的热烟气等。
下面分别介绍固定床点火和流态化点火。
1 ．固定床点火
     固定床点火就是在床料处于静止状态下点火，具体做法是：首先在床料上铺放一些木炭或不太大的木柴，为了引燃方便，可在铺放前浇上柴油等易嫩物质，然后用刨花、木屑或火把直接点燃。木柴燃烧后，在床料上堆积一层100 一150 执m 厚的暗红色木炭，在木炭上撒上一层易燃烧的烟煤细粒，并启动送风机送风。
送风量大小的控制与调整是固定床点火的关键。送风机启动后，应密切注意炉床情况。送风量要缓慢增加，开始少量给风，木炭层有小火苗跳动，木炭层上燃煤逐渐燃烧，这时不要增加风量，使炭火层保持稳定。随着木炭层的燃烧，要量少勤撒烟煤细粒，风量也要随着慢慢增加，但要始终保待木炭层上的煤粒在小火苗状态下燃烧。这样维持一段时间后，随着床料温度的升高逐渐加大送风量，同时增加细粒烟煤量。
当床料呈暗红色时，此时温度已达到600℃左右，可以启动给煤机给煤（如果锅炉燃用难燃的无烟煤、煤歼石等，启动时应预先备好易燃的烟煤细粒），同时增大送风量。这时床料温度上升很快，当炉料呈紫红色并逐渐发亮时，风量要迅速加大到使床料全部流化起来，防止局部结焦。
固定床启动的另一个重要环节，是引风机挡板开度的调节。引风机可以在点火前启动，也可在木炭层微燃时启动，但主要是控制好炉膛负压。在床料温度较低、木炭层燃烧较弱时，负压不应过大，否则就会把木炭层上的细煤粒抽走．火苗熄灭，造成锅护点火失败。
    对于带有副床的锅炉，副床可与主床同时点火，点火方法同主床一样，也可随主床点火。所谓随主床点火，就是在主床完全流化时，高温飞灰落到副床上，副床利用冷灰管放掉下面的低温冷灰，当冷灰出现暗红色时停止放灰，开启挡板送风，使ulJ 床温度继续上升，料层沸腾。由于主床上燃料燃烧产生的飞灰不断落到副床上，点火前副床床料要薄一些。
布置有多个炉床的锅炉，要逐个点水或分批点火，不可同时点火，以防止炉内温升过快，避免炉墙和受热面热应力太大。在点火过程中，床料一般经过加热升温、快速引燃和向稳定状态过渡等几个阶段。点火时，注意温升不要太快。对于无耐火材料内衬的锅炉，温升一般控制在50℃/h左右；对于有耐火材料内衬的锅炉，要严格按照温升特性曲线来启动。一台循环流化床锅炉的典型点火温升曲线。固定床点火是一种落后的点火方式，但却又是一种行之有效的方法。现在运行的75t/h中压循环流化床锅炉也有采用这种点火方式的。
2 ，流态化点火
    流态化点火就是在床料处于流态化状态下点火。
( D 床上点火。床上点火方式和煤粉炉点火差不多，操作上较固定床点火容易。在炉床上部装设油枪〔 或天然气枪）。当床料处于流态化状态时，将经过油枪雾化后的燃油（或用燃气枪将天然气）喷人炉内，经明火点燃直接加热床料。待床料温度上升到400 ℃ 时，可以撒人点火引子煤。在此温度下煤中挥发分析出并着火徽烧，床温将会平稳上升。当达到煤的着火温度后，可开启给煤机投煤。床温升到800℃后，可关闭点火油枪，调节风、煤配比，投人正常运行。床上点火由于热烟气和火焰不能完全穿透整个床料，部分热量被引风机抽走，加热床层的热效率不高，一般不超过40％。同时，由于点火油枪加热的不均匀性造成点火期间床料温度的不均匀，控制不好容易出现局部超温现象。
( 2 ）床下点火。

    由于床上点火存在热效率不高、点火用燃料的热利用率低且容易出现局部超温等问题，床下点火方式越来越受到重视。所谓床下点火，主要是指利用设置在一次风道内的启动燃烧器（风道燃烧器）所产生的热烟气来加热并点燃床料的点火方法。启动燃烧器的布置及结构原理。床下点火一般采用轻柴油，也可用重油或气体燃料，整个点火过程均在流态化下进行。燃料油或气体燃料经油枪（或气枪）点燃后在烟气发生器内筒中燃烧，产生的高温火焰与送风机供给的冷风发生器尾部均匀混合成850 ℃ 左右的热烟气，通过风室、布风板风帽进人炉床加热床料。为避免烧坏风帽，热烟气温度应控制在不超过900℃。由于床下点火时热量是从布风板下均匀送人料层中，整个加热启动过程床料都是流态化的，床层温度分布较均匀．不会引起局部低温或高温结焦。
另外．还有所谓流态化混合点火方式，即利用床上辅助点火油枪与床下启动燃烧器（主点火热源）共同加热床料．实现点火投煤。值得注意的是，流态化点火前，必须启动引风机，以防止炉膛爆燃。流态化点火简单方便，易于掌握，床料加热速度快。由于流体化点火具有许多优点，较大容量的流化床锅炉一般都采用这种点火方式，特别是床下点火方式。
二、床下点火的一般机理
    正如前述，在床下点火方式中，是由通过布风板送人的热烟气来加热料层床料的。热烟气经过整个床层高度加热床料，故气流带走的热量较少，而加热效率较高。通过对床下点火时床料的加热和引燃过程的分析可知，要实现成功点火，进入床中的热量（包括外界加人的热量和床料着火燃烧的放热量）必须大于床中的散热量＜包括烟气带走的热量、埋管的吸热量、未燃尽可嫩物离开床层带走的热量、床层四周炉墙的吸热量与散热量等）。
三、分床启动
    分床启动是为了适应循环流化床锅炉大型化的需要。对于大容量的循环流化床锅炉，由于床面很大，在启动时直接加热整个床层较为困难。分床启动则是先将部分床面加热至着火温度，再利用已着火的分床提供热源来加热其余床面．在采用这种点火启动方法时，床面被设计成由几个相互间可以有物料交换的分床组成，其中某个分床作为启动区，在实际启动过程中将首先被加热至煤的着火温度。分床启动技术包括床移动技术、翻滚技术和热床传递技术。(1）床移动技术。床移动是指将冷床的风量调节到稍高于临界流化风量水平，点火分床由油枪加热，热床料缓缓移动到冷床，冷床空气受热膨胀，从而使冷床得到更为充分的流化，' 形成流化区移动扩张的情况。当冷床物料全部充分流化后，则开始给煤，并将各床温度调整到正常运行工况。床移动技术的优点是由于热物料和冷物料间的混合速度较慢，启动区可以更小，而不至于使启动床急速降温甚至熄火。(2）翻滚技术。翻滚技术是利用流化床的物料强烈混合特性，在启动区进行数次短时间的流化而使床温尽快提高，并使床温均匀，避免局部超温结焦。(3）热床传递技术。热床传递的实现过程是：将启动床的静止床层高度取为1000mm 左右，取冷床的静止床层高度约为200mm，从而建立一个较大的高度差。首先，将启动床温度在流化状态下提高至850℃左右，并使冷床也处于临界流化状态；然后，打开冷、热床之间的料闸（如滑动门），使热床床料流向冷床，实现热床传递。此时，冷床的风量不能太大，以免将“移动”过来的热料吹灭。在启动期间，热料的传递速度可由两床之间的压差和滑动门面积来确定。热料移动的线速度机（m/习可按式（8 一11）计算.
    在采用分床启动时，设计上最好也同时采用床下热风点火，以提高加热效率，降低点火能耗．必要的话，还可再适当配置床上辅助点火油枪，即采用流态化混合点火方式。在考虑到各种形式散热的情况下，床下热风点火装置的热容量应足以将分床加热至700℃以上。另外．虽然不同型式循环流化床锅护启动区大小（或启动床面积）的选取也不尽相同，但是大都在总床面积的10％左右；一般的，滑动门的流通截面积取为最大分床面积的。5%～2% , 即可满足热料传递的需要。
四、压火备用及停炉
当流化床锅炉由于某种原因需要暂时停止运行时，常采用压火的办法。压火是一种正常的停炉方式，一般用于锅炉按计划还要在若干小时内再启动的情况，故通常称为压火备用。对于较长时间的停炉，也可以采用压火、启动、再压火的方式解决。
在压火操作之前，应先将锅炉负荷降至最低．压火的操作方法是：首先停止给煤机，当炉内温度降至800℃时，停掉引、送风机，关闭风机挡板，以使物料很快达到静止状态，并保持床层温度和耐火层温度不致很快下降。锅炉压火后要监视料层温度。如果料层温度下降过快，应查明原因，以避免料层温度太低，使压火时间缩短。为延长压火备用时间，应使压火时物料温度高些，物料浓度大些，这样静止料层就较厚，蓄热多，备用时间长。料层静止后，在上面撤一层细煤粒效果更好。
压火后的再启动，分为温态启动和热态启动两种。
    温态启动是指料层温度较高（750℃左右）但料层以上的温度却很低（450～500℃）。在这种情况下启动送风机，料层流化后达不到给煤燃烧温度。因此，需要点火后再加热床料，提高物料温度，以达到给煤燃烧温度。温态启动（停炉12h以内）一般只需要2-4h ，即可达到锅炉的最低安全运行负荷。此时，限制启动时间的主要因素是过热汽温和床温的上升速度。
    热态启动，是指启动送风机后，燃烧室温度在650℃以上，可直接向炉内给煤，启动锅炉。热态启动（停炉6h以内）最为方便，一般只需要l-2h 。为防止炉温下跌至投煤的温度许可值以下，所有启动步骤越快越好。
    值得注意的是，在温态或热态启动时．如果在3次脉冲给煤后仍未能使床温升高，则应停止给煤，然后对炉膛进行吹扫，以便按正常启动程序重新启动．而当床温降至600 ℃ 以下，不允许给煤进入炉内，同时应启动点火热烟气发生器使床温上升到600 ℃ 以上。图8 一6 给出的是温态和热态的启动曲线。
    如果压火时间较长（一般不超过48h) ，料层温度难以维持，可以在料层温度降至600-700℃时点火启动，炉内温度提高后再压火。中间启动的方法与温态启动相同。
    循环流化床锅炉的停炉操作与其他锅炉操作相似。停止给煤后继续适当送风，直到炉内燃料完全姗尽或者不能维持正常燃烧、床温下降（一般在700℃以下）后，关闭送风门，再停送、引风机，最后打开落渣管的放灰装里，将炉内炉渣排尽。